« 上一篇下一篇 »

铝合金淬火时效炉的原理

      额外温度:6000C 功率60--1000KW,恒温时刻完毕后,工件搬运速度为10秒以内。它具有热风循环通道以及拌和风机,使铝合金淬火时效炉内热风在导流板的效果下定向循环,保温终了时炉内金属温差3度。
     淬火水槽在加热炉的正下方,继而缩短工件的淬火搬运时刻,提高了工件的固溶质量。工件料架的进出及炉门启闭都是电控,操作便利。动作间都设有连锁的设备,安全可靠。本炉主体是立式炉门鄙人的加热炉,加热元件放在内炉壁,壁内侧有活络的门板,它和内壁形成一个气流循环的通道,炉顶部有一个大风量的轴流式电扇以及道流构造,构成热风循环系统。炉底门由四走轮和驱动组织构成一个启闭设备,炉底门与加热炉壳用砂封密封。
    工件料架进出炉膛靠升降设备完成。它由铝合金淬火时效炉内吊钩衔接吊杆上通过向炉外的环形链和卷扬机等构成。在地平面钢轨上置有一装料小车,可载料架进入装料和卸料。 依据工件和厂房实际情况,可选择固定式淬火水池和轨迹移动式水池。加热炉体可选择圆形或方形蓝两种炉型。